Megaİzo K S301; tüm yapılarda, özellikle toprak altında kalan temel, perde
betonları ve istinat duvarlarında sızıntı suyuna ve yeraltı sularına karşı; ıslak
hacimlerde ise son kat kaplama malzemelerinden önce uygulanır. İç ve dış
mekân, yatay ve düşey yüzeylerde kullanılır.
-
Performans
Çatlak köprüleme yeteneği: Sınıf CB 2 (EN 15812)
Su geçirmezlik: Sınıf W2A (EN 15820)
Yaş – Kuru film kalınlık kaybı: Uygun (EN 15819)
Basınç dayanımı: Sınıf C2A (EN 15815)
Yangına karşı tepki: E (EN 13501 – 1)
Suya dayanım: Uygun (EN 15817)
Yağmura dayanım: R2 sınıf (EN 15816)
Yüksek sıcaklıkta boyutsal kararlılık: Akma ve sarkma yok (EN 15818)
Düşük sıcaklıkta esneklik: Çatlak yok (EN 15813)
Bu değerler laboratuvar şartlarında, 23 ± 2 °C sıcaklıkta ve % 50 ± 5 bağıl nemli ortamda, fileli kuru film kalınlığı 15814 standardının belirlediği ölçüde numuneler ile yapılan deneyler sonucunda elde edilmiştir .
Uygulama SınırlarıKatlar arası bekleme süresi: 12 Saat
Toprak dolgusu için beklenmesi gereken süre: Minimum 3 gün
Kullanıma alma süresi: Minimum 3 gün
Bu değerler laboratuvar şartlarında; 23 ± 2°C ve %50 ± 5 bağıl nem ortamında elde edilmiştir. Yukarıda verilen değerler yüzey ve ortam koşullarına göre farklılık gösterebilir.
Teknik Özellikler
a. Kimyasal Yapı: Polimer modifiye edilmiş, bitüm emülsiyon esaslı su yalıtım malzemesi
b. Sıvı Yoğunluk: 1,02 ± 0,01 gr/cm³
c. Renk: Siyah
Karışım OranıMegaİzo K S301 ürünü kullanıma hazırdır.
Tüketim / Sarfiyat3 - 4 mm film kalınlığı için önerilen Megaİzo K S301 sarfiyat miktarı;
Toprak nemine karşı yalıtımda, ≥ 3 mm kuru film kalınlığı için önerilen min. tüketim: 4,0 – 5,0 kg/m²
Geçici süreli basınçlı suya karşı yalıtımda (dıştan etki eden yüzey suları), ≥ 3 mm kuru film kalınlığı (Megaİzo File S902uygulamalı) için önerilen min. sarfiyat: 4,0 – 5,0 kg/m²
Sürekli basınçlı suya karşı yalıtımda (yeraltı suyu), ≥ 4 mm kuru film kalınlığı (Megaİzo File S902 uygulamalı)için önerilen min. sarfiyat: 5,5 – 6,5 kg/m²
Bu değer, yüzey ve ortam koşullarına bağlı olarak değişebilir.
AmbalajMegaİzo K S 301 ; net 25 kg’lık plastik kovalarda sunulmaktadır.
Referans Standartları a. Onaylar/Standartlar
• TS EN 15814
b. Bayındırlık Bak. Poz No.
• Bayındırlık Bak. Poz No.: 10.300.2176
KALİTE BELGELERİ
• TSE- TS EN 15814 / CB2 R2 W2A C2A
• CE
-
Uygulama Yüzeyleri
İç ve Dış Mekan Duvar;
• Çimento esaslı sıva (MegaFilm İzo A301astar uygulanmış)
• Beton (MegaFilm İzo A301 astar uygulanmış)
• Eski bitümlü yüzeyler
İç ve Dış Mekan Zemin;
• Çimento esaslı şap (MegaFilm İzo A301 astar uygulanmış)
• Beton (MegaFilm İzo A301 astar uygulanmış)
• Eski bitümlü yüzeyler
Yüzey Hazırlığı :
• Yüzey kuru, temiz, sağlam ve tozdan arındırılmış olmalı, yağ, kir veya yapışmayı engelleyici malzemeler yüzeyden temizlenmeli, harç çimento kalıntıları gibi maddeler kazınmalıdır.
• Derinliği 1 cm’den fazla olan yüzey hatalarının tamiri, 6 - 8 saat önce MegaTamir İ T101 veya MegaTamir K T102 ile yapılmalıdır. Yapısal tamir harcı kullanılması gereken durumlarda MegaTamir İ Yapısal T103 veya MegaTamir K Yapısal T104 kullanılmalıdır.
• Yalıtımın devamlılığını sağlamak için MegaTamir İ Yapısal T103 veya
MegaTamir K Yapısal T104 tamir harcı ile kenar ve köşe birleşim yerlerine
pah yapılmalıdır. Pah yapılamadığı durumlarda kenar köşe birleşim yerleri gibi
su geçirimsizlik açısından zayıf bölgelerde Megaİzo Bant S901 uygulanmalıdır.
• Yalıtım devamlılığını sağlamak için döşeme kalınlığı boyunca süzgeç
etrafındaki kalan boşlukları doldurmak için çimento esaslı grout harcı
MegaTamir Grout T105 veya MegaTamir T107 kullanılmalıdır.
• Yüzeyde tij delikleri ve karot boşlukları varsa uygulamaya başlamadan,
demir çubuklar ve/veya plastik parçalar bulundukları yerden çıkarılmalı,
çıkarılamadığı durumlarda beton yüzeyinden minimum 2 cm içerden kesilerek
üzeri MegaTamir İ Yapısal T103 ve MegaTamir K Yapısal T104 ile
doldurulmalıdır.
• Çimento esaslı yüzeylerde yapışma mukavemetinin artırılması ve yüzey
emiciliğinin dengelenmesi için yüzey MegaFilm İzo A301 astar ile tek kat
olarak astarlanmalı ve minimum 5 saat kurumaya bırakılmalıdır.
Uygulama Yöntemleri :
• Kullanıma hazır olan Megaİzo K S301 ürünü kuru film kalınlığı minimum
3 mm olacak şekilde yüzeye en az iki kat uygulanmalidır. İlk kat tamamen
kuruduktan sonra ikinci ve diğer kat uygulamaları kendinden önceki
uygulamaya dik yönde olacak şekilde yapılmalıdır.
• Düşük hava sıcaklığı (+5oC ila +15oC) ve yüksek bağıl nem (> %60)
koşullarında uygulama yapılması durumunda, kuruma süresinin kontrol
altına alınması ve yalıtım kalitesinin arttırılabilmesi için, tüketim miktarı ve
toplam kuru film kalınlık bilgilerine bağlı kalınarak, en az 3 kat olacak şekilde
uygulanmalıdır.
• Uygulama yüzeyinin özelliğine bağlı olarak, gerekli görülen durumlarda iki
kat arasına Megaİzo File S902 konularak uygulama yapılabilir. File takviyesi
gerektiren durumlarda, öncelikle bir kat uygulama yapılır ve kurumadan
üzerine file serilir.
Uygulama Önerileri :
• Basınçlı suyun olduğu bölgelerde tüketim miktarı ve uygulama kalınlığı
artırılmalıdır.
• Uygulama yapılmış yüzeylerde tam kuruma sağlanmalı, uygulamadan
itibaren 3 gün süreyle toprak dolgu, şap uygulaması vs. yapılmamalıdır.
• Tam kuruma sağlandıktan hemen sonra uygulama yapılmış yüzeyler
gecikmeden kapatılarak, dış şartlara karşı korumaya alınmalıdır.
• Tam kuruma sağlandıktan hemen sonra uygulama yüzeyleri detaylara bağlı
kalınarak ısı yalıtım levhaları, drenaj levhaları, geotekstil keçe vb. ile kapatılarak
koruma altına alınmalı, uygulama yüzeyi asla açık bırakılmamalıdır
• Ürünün kap içerisinde kurumaması için uygulamaya ara verildiği zamanlarda
ambalaj kapalı tutulmalıdır.
• Ürünü kullanıma hazırdır. Uygulama esnasında içerisine herhangi bir yabancı
malzeme ilave edilmemelidir.
• Yatay uygulama yüzeylerinde su birikimini önleyecek şekilde gider yönünde
eğim verilmelidir.
• Yalıtım üzeri kaplama işleminde, yalıtım malzemesinin mekanik etkiler ile
zarar görmemesine dikkat edilmelidir.
• Negatif su basıncına karşı uygulanmamalıdır.
• Sağlam olmayan yüzeylere uygulama yapılmamalıdır. Eski yüzeylerin
sağlamlığı ve taşıyıcılığı uygulama işlemi öncesi kontrol edilmelidir.
• Uygulama esnasında ve sonrasında yüzey hava akımlarından korunmalıdır ve
su ile teması engellenmelidir.
• Sıcak havalarda malzemenin direkt güneş ışınlarına maruz kalmamasına
dikkat edilmelidir.
• Aşırı rüzgârlı veya doğrudan güneş gören sıcak yüzeylerde uygulama
yapılmamalı, bu ortamlarda uygulama zorunluluğu varsa başlamadan önce
ortam ve yüzey uygulamaya hazır hale getirilmelidir.
• Yağmurlu havalarda uygulama yapılmamalı, uygulama yapılan yüzey 24 saat
süre ile yağmurdan korunmalıdır.
• 24 saat içinde don tehlikesi olan, donmuş veya buzlanması erimekte olan
yüzeylerde uygulanmamalıdır.
• Farklı yüzey uygulamalarında teknik destek hattımızı arayınız.
(TEL: 444 4 595)
Yüzey ve Ortam Sıcaklığı
Uygulama esnasında yüzey ve ortam sıcaklığı +5°C ve +35°C arasında olmalıdır.
Ürünümüz hakkında daha detaylı bilgiye ürünümüzün Teknik Bilgi Föyünden (TDS) ulaşabilirsiniz.